近些年來廢氣治理成為化工企業的重點問題，大多數企業通過安裝末端治理設施實現達標排放。目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式熱力氧化裝置（RTO）、催化熱力氧化裝置（CO）、金屬直燃式熱力氧化裝置（TNV）、活性炭吸附脫附、低溫等離子等。VOCs由于其成分復雜性，一直以來都是治理難點，尤其是在農化行業。

本次第九期中國農藥HSE會議特別邀請到VOCs治理行業專家江蘇克蘭茨智能科技有限公司前來交流，克蘭茨在過去幾年內，深入精細化工行業，秉承德國40年有機廢氣治理經驗幫助多家農藥企業實現VOCs的成功處理。

伴隨著又一輪環保督察的開始，我國環保政策越來越嚴，環保已經成為企業發展的瓶頸。

而農化行業由于產品多樣，在生產過程（尤其是中間體生產過程）中，廢氣具有獨特的特點：

1）成分復雜；反應多樣且不穩定；

2）廢氣的濃度和風量波動都非常大，不同產品、不同階段、不同工況都會對廢氣排放造成極大影響；

3）廢氣往往具有毒性、腐蝕性；

4）由于農化行業的產品特性，廢氣中往往含有苯系物、鹵素、氰化物、環氧物質等高毒性、高爆炸風險、高腐蝕性的物質成分；

農化行業廢氣處理難度大且廢氣排放標準嚴苛，這對農化行業廢氣治理來說是非常巨大的挑戰。

熱力氧化技術（RTO）作為農化行業公認的處理效果最徹底、處理效率最高的技術，已經成為大部分農化企業廢氣治理技術的主流選擇。而RTO設備作為一種節能高效的大風量、中低濃度有機廢氣處理技術，在農化行業廢氣治理技術中已獲取了行業的認可。

RTO技術作為熱力氧化技術的一種，由于其采用高溫熱氧化方式處理廢氣，因此對RTO設備安全設計的要求很高，并且農藥行業作為生產安全風險比較高的一個行業，企業對現場的安裝施工也有很高的安全標準。但是市場上大多數有機廢氣治理廠家只關注客戶提供的廢氣數據，而忽略了RTO系統設計的整體性，導致給客戶帶來各種各樣的安全風險和運行問題。

克蘭茨通過對農藥企業大量的調研數據分析，對農化行業前端的生產工藝環節進行深入的了解和研究，針對不同的產品和工況環節，將廢氣的產生、預處理、輸送、處理等過程進行整體的分析，并將安全、環保、節能等方面統籌協調，滿足客戶環保需求的同時盡量減少客戶現場的作業需求，降低現場施工風險，并為客戶變廢為寶，實現資源最大化利用。

克蘭茨竭誠服務農化行業，為企業提供最節能高效的系統解決方案及快速響應的維保服務。

江蘇克蘭茨智能科技有限公司秉承德國40年技術經驗積累，專注于工業揮發性有機廢氣的治理運營，致力于為客戶提供凈化效率高、運行能耗低的系統解決方案，同時關注設備整個使用周期的運營成本和安全維護。這些系統解決方案基于符合空氣污染防治的法律法規而設計，安全且可靠。通過將廢氣處理系統與生產工藝優化集成，我們成功地實現了降低運營成本的同時顯著地改善了用戶的碳排放總量。

克蘭茨多樣的VOCs防治技術為客戶設計更優的解決方案提供了保障，這些治理方案包括TNV金屬換熱式熱力氧化系統、RTO蓄熱式氧化系統、催化氧化系統以及RC轉輪吸附濃縮集成系統等。這些治理方案廣泛應用于精細化工、制藥、汽車涂裝、石油化工、煤化工、半導體、印刷、FRP等諸多行業領域。

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